Balki vintli tayanch ishlab chiqarishda keng tarqalgan muammolar qanday?
Ball Vintni qo'llab-quvvatlashBall vintlarining yuqori aniqliklarini ta'minlash uchun asosiy komponent sifatida, uning ishlab chiqarish sifati vida va xizmat ko'rsatish qobiliyati va xizmat ko'rsatishining ishlashining barqarorligiga bevosita ta'sir qiladi. Ushbu ishlab chiqarish jarayonida, moddiy xususiyatlar, qayta ishlash texnologiyasi, qayta ishlash texnologiyasi va boshqa omillar, balli vintli darajada har qanday muammolar paydo bo'ladi. Ushbu hujjatda biz balli vintli darajada boqish, sabablari va xavflarini tahlil qilishda keng tarqalgan muammolarni muntazam ravishda tartiblaymiz va ishlab chiqarish sifatini nazorat qilish uchun ma'lumot berishni ta'minlaymiz.
Birinchidan, material va issiqlik bilan davolash muammolari
Moddiy tanlov va issiqlik bilan davolash jarayoni balli vintli qo'llab-quvvatlash asoslarining mexanik xususiyatlarini aniqlashdir, ushbu havola to'g'ridan-to'g'ri "tug'ma etishmay kamchiliklar" komponentiga to'g'ridan-to'g'ri olib keladi.
1. Moddiy nuqsonlar
Ball Vintni qo'llab-quvvatlash (masalan, buta) asosan - uglerodli yassi (Sujidlar, sulfidli zarrachalar o'lchami (oksid), sysyction yoki materialning eritish jarayoni va materialning eritmali jarayoni va materialning eritmali jarayoni va materialning eritmali jarayonidagi boshqa nuqsonlar (masalan, materialning eritmali qismlari). Qo'llab-quvvatlash komponentlarini qo'llab-quvvatlang. Keyingi ishlov berishda yoki foydalanishda ushbu kamchiliklar stress kontsentratsiyasi bo'lib, mahalliy yorilish yoki deformatsiyaga aylanishi mumkin, ayniqsa og'ir yuk sharoitida, qo'llab-quvvatlanadigan o'rindiq, qo'llab-quvvatlovchi o'rindiqlar etarli emas.
2. Issiqlikni davolash jarayoni
Qattiq yoki notekis qattiqlik:Agar qoniqish harorati past bo'lsa (830 darajadan past). Qattiqlikning etishmasligi qo'llab-quvvatlaydigan sirtni kiyish va kiyish va qisqa vaqt ichida esa o'tirishadi; Muvaffaqiyatsiz moddiy kuch etarli bo'lmaganligi sababli notekis qattiqlik qo'llab-quvvatlovchi o'rindiqni keltirib chiqaradi.
Qattiqlik etarli emasligi Qo'llab-quvvatlash yuzasining aşındığıga chidamliligini kamaytiradi va qisqa vaqt ichida sukut va depressiyani keltirib chiqaradi. Notekis qattiqlik, stressdan keyin mahalliy deformatsiyaga olib keladi, vintning koaxiatsiyasiga ta'sir qiladi.
Deformatsiya va yorilishni qondirish:If the quenching rate is too fast (>10℃/ min), the cooling medium temperature fluctuations, or the structure of the parts there are sharp corners, uneven wall thickness, easy to produce quenching deformation (such as the support seat flatness error > 0.03mm / 100mm) or micro-cracks. Deformatsiya montaj qilish paytida, yiqilish paytida yoriqlar ko'tarilishi paytida, qo'llab-quvvatlashning oldini olish paytida yuk ko'tarish paytida kengayishi mumkin.
Tempering etarli emas:Haroratning harorati juda past yoki etarlicha vaqtni qo'llab-quvvatlash komponentlarining qoldiqlari, shuningdek, {{{{{{{{{- {{- Siniy-{- Siniy-- stressni bo'shatishning qoldiqlaridan foydalanish muddati 0,002-0,005 mm, zarar va rulman aniqligi.
Ikkinchidan, ishlov berish aniqligi muammosi
Ball Vintni qo'llab-quvvatlash Qayta ishlov berish talablari juda yuqori, engil o'lchamdagi og'ish yoki shakl xato, bu havolani "shakl va lavozimga chidamlilik darajasi" va "sirt sifatining kamchiliklaridan" ikki jihatdan aks ettiriladi.
1. Raweway va sirtni qayta ishlash kamchiliklari
Raweway Shape Xato:Qo'llab-quvvatlashning aniqligi etarli emasligi, tebranishlar (± 0,001mmm yoki undan ko'p), tebranish paytida (± 0,001mmm, silindriklik xatosi, 0,003mm / m gacha. RAREWAY shaklida tartibsizliklar to'plangan to'plarning notekisni keskinlashtirishga olib keladi va ish paytida davriy tebranish va shovqin ko'tariladi. RAGAREYning tartibsiz shakli kontaktni notekisni keskinlashtirishni stressni taqsimlashni amalga oshiradi va davriy tebranish va shovqin ko'tariladi (65SB 65SB) ish paytida.
Sirt tekisligi va perpendikulyarlik og'ishini qo'llab-quvvatlash:Agar qo'llab-quvvatlash bazasining o'rnatilishi moslamasining tekisligi 0,02mm / 100mm dan ortiq bo'lsa, u o'stirish va issiqlik bilan perpencülentate xatosi, bu esa aireşlış teshigi 0,02 mm dan oshadi, bu esa aircencülme-ning o'qi, bu bir xil kuchga ega emas (harorat ko'tarilishi 15 darajadan oshadi).
2. Iplarning og'ishi va mos o'lchamlari
If the threads connecting the support base and the screw (such as internal thread M20×1.5) have a pitch error of >0.01mm, a half-angle deviation of tooth type of >0.5°, or the fitting gap between the bearing hole and the bearing exceeds the standard (insufficient surplus 0.001-0.003mm or excessive surplus >0.005mm), it will lead to loosening of the connection or bearing stalling. bearing stalling. When the clearance is too large, axial runout (>0.005mm) vintning ishlashi paytida sodir bo'ladi, bu esa joylashuv aniqligiga ta'sir qiladi; Juda katta ortiqcha ortiqcha narsa rulmanning ichki stressini ko'paytiradi va xizmat hayotini qisqartiradi.
3
Qo'llab-quvvatlash qismlarining asosiy yuzalari (IR RAPRES, mos joylashuvlar, mos keladigan sirtlar) bo'lsa, ishqalanish koeffitsientini oshiradi, natijada harakatlantiruvchi qarshilik kuchayadi, natijada kontaminli yopishtiruvchi qarshilikni kuchaytiradi, bu xavfning ta'sirini kuchaytiradi. Ayniqsa, moylash yoki etishtirish shartlari bo'lmaganda, qo'pol sirt tezda abraziv kiyish, aniq tirnalgan bo'ladi. Uchinchi, yig'ish va muammolar muammolari
Agar moddiy va ishlov berish moslamalari malakali, yassi yig'ish va disklash aloqalar hali ham balli vintli parametrlarning pasayishiga olib keladi, bu esa "operatsiya standartlashtirilmagan" yoki "parametrni sozlash oqilona emas" yoki "parametrni sozlash" deb hisoblasa ham.
Ushbu muammo asosan "tartibsiz operatsiya" yoki "asossiz parametrlar" dan kelib chiqadi.
1. Noma'lum oldindan yuklash
Balki vintli tayanch ko'pincha, tozalashni yo'q qilish uchun oldindan o'rnatilgan burchakli konturlar bilan bog'langanlar juftlikda ishlatiladi. Agar prolali kuch etarli bo'lmasa (dizayn qiymatining 80% dan kam), vida ishlayotganda qo'llab-quvvatlash va tozalash vositasiga olib keladi; Agar prolali kuch juda katta bo'lsa (dizayn qiymatining 120% dan ortig'i), u qo'zg'alishning ishqalanishini ko'paytiradi, haroratni ko'paytiradi, va jiddiy hollarda, hatto ehtiyotkorliklar yoqilishi mumkin.
2. Sezding o'rindiqlarini joylashtirish
Qo'llab-quvvatlash o'rinli va dastgohli choyshabni tozalash yoki mahkamlash Bolt Tork notekis (Xato> 10%), vintli o'qni va yo'l-yo'riqli parallelizmda xato va parallelizmda xatolik va parallelizmda xatolik yuzaga olib keladi> 0,02mm / m. Ushbu og'ish vida o'tkaziladigan iplar va irqiy rangdagi notekis lahzalar bilan ishlov beriladi. Ushbu og'ish vidani notekis mavzu va poyga va poyabzal bilan og'irlashishi, uzoq vaqt davomida foydalanish muddatidan notekis kiyishga olib kelishi mumkin. Noto'g'ri kiyish, uzoq vaqt - Masofadan foydalanish vida egilishga olib kelishi mumkin.
3. Kambag'al moylash
Insufficient grease filling (less than 1/3 of the bearing volume), wrong type of grease (e.g., use of high temperature grease in low-temperature environments), or impurities in the grease (particle size>0,1 mm) Yig'ilish paytida ko'tarilgan poyga va to'plar o'rtasida quruq ishqalanish yoki abraziv kiyilish natijasida hosil bo'lgan. Qisqa - Operatsion operatsiyaning ko'payishi uchun atama ijrosi, uzoq vaqt - atamalar taqsimotning erta eskirishini (dizayn qiymatining 50% dan kam umr ko'rish).
To'rtinchidan, sifatni tekshirish va jarayonni boshqarish muammolari
Ishlab chiqarish jarayonida sifatni tekshirish yoki beqaror jarayonning beqaror bo'lmagan parametrlari pastroq havolaga olib kelishi mumkin, bu muammoning mohiyatining mohiyati "jarayonni boshqarish muvaffaqiyatsizlik" ning mohiyati hisoblanadi.
1. Sinov vositalarini kalibrlash aniqligi yoki zanjirlash
If the measuring tools used, such as micrometers and percent gauges, are not calibrated according to the cycle (not calibrated for more than 3 months) or have insufficient precision level (eg, using a 0-level percent gauge to detect a 0.001mm-level error), it will lead to distortion of the testing data, and misjudging non-conforming products as conforming products. Masalan, test vositasining xatosi tufayli 0,015 mm bo'lgan haqiqiylikning haqiqiyligi 0,00 mm, Vintni yig'ishdan keyin bevosita ta'sir ko'rsatdi.
2. Asossiz namunalash nisbati
Agar massaning namunalari nisbati - ishlab chiqarish qismlari juda past (masalan, har bir partiyaning atigi 1%), potentsial partiya muammolari o'tkazib yuborilishi mumkin. Masalan, issiqlik bilan ishlash pechining yomon bir xilligi tufayli, agar tanlab olinishi yoki tanlab olishning yuqori qismida topilmasa, bu barcha mahsulotlarning butun partiyasining ishlash muddati sezilarli darajada pasayadi.
3. Atrof-muhit va jarayon parametrlari tebranishlari
Production environment temperature and humidity is not controlled (temperature fluctuations> ± 2 ℃, humidity>60%) og'ir - yuqori - yuqori - yuqori - yuqori {{}} yuqori darajadagi haroratning yuqori darajadagi va og'ish hajmining qisqarishi tufayli haroratning ta'sirini qo'llab-quvvatlash o'rindig'iga olib keladi; Ishlov berish jarayoni, agar silliqlash suyuqligi etarli bo'lmasa (5% dan kam), sovutish etarli emas, qo'llarning qorin bo'shlig'ining yuzasiga olib keladi Agar silliqlash suyuqligining konsentratsiyasi etarli emas (5% dan kam) va sovutish etarli emas, u ish qismining yuzasiga (tiniq rangdagi rang) kuydiradi va sirtning qattiqligi va eskilikni kamaytiradi.
Beshinchidan, umumiy muammolarning oldini olish va takomillashtirish yo'nalishi
Yuqoridagi muammolarni hisobga olgan holda, biz ishlab chiqarishda butun jarayonni boshqarishdan boshlashimiz kerak: Kiruvchi materiallar inspektsiyasini kuchaytirish va ichki kamchiliklarni tekshirish uchun kamchiliklarni aniqlash uskunalaridan foydalanish; issiqlik bilan ishlash havolaida harorat egrilayotgan egri chiziqni optimallashtiring va uni kuchaytirish vaqtini oshiring; Yuqori - ishlov berish havolasi (masalan, raqamli boshqaruv profilini maydalagich) va real {{3} Tasdiqlash va silliqlash g'ildiragi monitoringi; Uy-monferentsiya orqali oldindan o'rab olish kuchini boshqarish uchun mombal-dan foydalaning va lazer interfertimom orqali koaxerlikni qayta to'ldiring; Tanlovni tekshirishning inspektsion havolaida tekshirish va o'lchash vositalarini muntazam ravishda to'ldirishiga nisbatini oshiring. Faqat "material {{- qayta ishlash" Majburiy Tiriklash {{}} Anjuman {{}} Anjuman "Tekshiruv zanjirining butun nazorati va xizmatini qo'llab-quvvatlashda muammolarni samarali himoya qilishda muammolarni samarali ravishda kamaytiradi.
Qisqasi, ishlab chiqarishdagi muammolarBall Vintni qo'llab-quvvatlash Asosan tafsilotlarning nazorati yo'qligidan kelib chiqqan, beparvolikning har qanday aloqasi yakuniy ijro etilishida "kapalak ta'siri" bo'lishi mumkin. Jarayonni optimallashtirish va sifatni tekshirish, balli vintlarini qo'llab-quvvatlash sifatini oshirishning asosiy kalitidir.
Biz bilan bog'lanish
📞 Telefon:+86-8613116375959
📧 Elektron pochta:741097243@qq.com}
🌐 Rasmiy veb-sayt:https: //www.automuatsiya - JSCOM/
