Valni qo'llab-quvvatlash bloklarining kiyish chidamini qanday yaxshilash mumkin?
Hey! Ko'pgina mexanik dizaynerlar va jihozlarga texnik xizmat ko'rsatish xodimlari ko'pincha ulardan foydalanganda ushbu dilemma bilan uchrashishadimilni qo'llab-quvvatlash blokiS: "Metall qo'llab-quvvatlash bloklarini tanlasak ham, nega qisqa vaqtdan keyin ingichka yivlar, milya notekis yugurishiga olib keladimi?" Ba'zilar "Qattiqlik materiallari avtomatik ravishda eng yaxshi qarshilik ko'rsatishni anglatadi", - deb o'ylashadi, ish sharoitlari bilan bog'liq sharoitlar. Boshqalar "sirtni yumshatish etarli" deb ishonishadi, "yog 'va tarkibiy dizayni qanday eshigini ko'rib chiqa olmaymiz. Boshqalar esa, faqat texnik xizmat ko'rsatish paytida ehtiyot qismlarni almashtirishga e'tibor berishadi, chunki u dizaynni optimallashtirish uning manbada kiyishni kamaytirishi mumkin. Aslida, eskirgan qarshilikmilni qo'llab-quvvatlash blokis "moddiy xususiyatlar, sirtni davolash, tarkibiy dizayn va moylash texnikasini" qo'shma effektlaridan kelib chiqadi ". Masalan, changni olib boradigan uskunalarda, yopilmagan qo'llab-quvvatlash bloklari uch marta tezroq kiyishi mumkin. Hatto yuqori - kuchlari bilan quvvat materiallari, nomuvofiq tarkibiy dizayni stress kontsentratsiyasi tufayli mahalliylashtirilgan tez sur'atlarga olib kelishi mumkin. Bugun biz muntazam ravishda asosiy strategiya va takomillashtirish uchun amaliy usullarni o'rganamizmilni qo'llab-quvvatlash blokiQarshilikni kiying.
Birinchidan, tushuning: 3 asosiy sababMilni qo'llab-quvvatlash blokiKiymoq
Kiyasli qarshilik ko'rsatishni yaxshilash uchun, kiyinish faqat "qattiqlik etishmasligi" dan kelib chiqmaydi. Bu ishqalanish turi, operatsion muvofiqlik va tarkibiy dizayni bilan yaqindan bog'liq.
1. Noto'g'ri ishqalanish holati: quruq ishqalanish "bitta qotil"
Mil va qo'llab-quvvatlash bloki orasidagi ishqalanish rejimi bevosita taqsimlash tezligini aniqlaydi:
Quruq ishqalanish:Moyil holda metall sirtlar to'g'ridan-to'g'ri bog'lanadi (ishqalanishning koeffitsienti 0,15-0.3). "Aşındışli kiyish" va "yopishqoq kiyish" ni osonlikcha bir-biriga mikroskopik chiqindilarni qirib tashlash. Oylik kiyim 0,1 mm dan oshishi mumkin.
Chegaraviy moylash: moyillikni etishmasligi faqat mahalliy neft plyonkalarini shakllantiradi (0,05-0.1). Uzoq muddatli operatsiyalar hali ham film yorilishiga olib keladi.
Suyuq moy moylash:To'liq moy filmi metall yuzalar (ishqalanish koeffitsienti 0.0010.005). Sevalar faqat ifloslantiruvchi moddalardan kelib chiqadi, yillik sug'orish 0,01mmdan past.
2
Ortiqcha yuk:Moddiy siqish kuchi haqiqiy yuk ostida, sirt plastmassa deformatsiyalarini keltirib chiqaradi va "indentatsiya kiyimi";
Mos kelmaslik:Oddiy po'latning qattiqligi yuqori haroratlarda 20% ga kamayadi, agar quyida temir past haroratlarda past haroratda bo'lsa, past haroratda ham past haroratda mo'rt bo'ladi;
Korozik ta'sir:Namid yoki kislotali / ishqorli muhitda, korroziya qatlamlari qo'llab-quvvatlaydigan sirtlarda hosil bo'ladi. Ushbu qatlamlar ajratilganda, ular "korroziyaga" quruq sharoitlarga qaraganda 2-5 baravar tezroq "korroziyani kiyishadi" deb ataydilar.
3. Strukturaviy dizayn kamchiliklari: mahalliy stress kontsentratsiyasi g'ayritabiiy kiyinadi
Stress kontsentratsiyasi:O'ng - milyadagi burchakli qirralar.
Yog 'o'lik zonalari:Moylangan teshiklar, neft yog'lari yoki noto'g'ri joylashish natijalari aloqa joylarida etishmovchiliklar yo'qligi; Kamchiliklarni muhrlovchi: Kontaktning aloqalari kiradigan chang va ifloslantiruvchi moddalar "abraziv kiyish" ga 3-10 baravar tezlashadi.
Ikkinchidan, kiyish qobiliyatini oshirishning beshta yadro usullari
Eskirish sabablari beshta o'lchov bo'yicha tizimli optimallashtirishni talab qiladi: materiallarni tanlash, sirtni davolash, tuzilish, moylash va muhrlash.
Optimallashtirilgan tarkibiy dizayn: Stress kontsentratsiyasi va moylashning o'lik zonalarini minimallashtirish
Ratsional tarkibiy tuzilma dizayni tubdan asosiy printsipga e'tibor qaratib, uchta asosiy tamoyilga e'tibor qaratib, stress kontsentratsiyasini kamaytirish, moylanganlik shakllarini kamaytirish va harakatlanish shakllariga moslashtirish:
- Stress kontsentratsiyasini kamaytirish:
- mil / yeach bilan interfeyslar bilan 0,5 mm ga teng yoki teng radiusni ko'paytiring; RAFTA - {{}}} -} {{}}} {{}}} {{}}} {{}}} {{}}}} burchlari uchun yoki 1 mm} burchakli arizalarda, o'tkir burchaklardagi burchakli arizalarni yoki 1 mm ga teng). Qo'llab-quvvatlash yuzalari tekis bo'lishi kerak (0,02mm / m ga teng yoki unga teng yoki tushkunliksiz). Qo'llab-quvvatlash bloklari uchun, bo'g'inlardagi noto'g'ri ishlov berish 0,01 mm dan kam yoki unga teng bo'lishi kerak, aylanish paytida mil. Uzoq vaqt oralig'ida tezkor - a eksponentining (2-5mm, chuqur mevalarni (kengligi 2-5mm, chuqurlashtirilgan indentatsiya kiyimini oldini olish uchun qo'shimcha chambarchas bog'laydi.
Moylash kanallarini optimallashtirish:Yog 'moylash stsenariylari uchun pH3-6mm moylash teshiklari (mil ko'tarish bilan) tayanch blokining yonida yoki yuqori qismida. Mashinada yog 'moyi (kengligi 5-8mm, chuqurligi 0,5-1mm), milning ichki devorida. Ushbu gruovlar birlamchi aloqa joyini va qo'llab-quvvatlash bloki orasidagi birlamchi aloqa joyini (milning aylanishi atrofidagi 2/3 qismini) qoplashi kerak. Yupqa neft moy moylash stsenariylari uchun, ikkala uchida ikkala uchida ham neft portlari o'rnatilishi kerak. Bir varaqli neft yog '(qo'rg'oshin 10-20mm) va milning ichki devorida ishlov berish kerak. Bu neftni kontakt yuzasini qoplashga imkon beradi.
Kerakli harakat turlari:- Tound millar harakati uchun buralish va milni qo'llab-quvvatlash va mil. H7 / F6 da boshqarilishi kerak. Haddan tashqari rasmiylashtirish va bo'shliqni ko'paytirishiga olib kelishi mumkin, ammo to'liq bo'lmagan ishqalanmaslik uchun etarli darajada moyillikni va quruq ishqalanishga olib kelishi mumkin. Childli mil harakati uchun ko'nikoq blokini olib tashlash uchun 30 daraja (2-5mm uzunlik) Chakka harakati paytida olib tashlanishini oldini olish uchun 30 darajaga yo'naltirilgan (2-5mm uzun). Ichki devordagi devorning qalinlashgan qarshiligini minimallashtirish uchun 0,8 mkm dan kam yoki 0,8 mmmga tenglashishni talab qiladi.
Uchinchidan, turli xil operatsiya sharoitlari uchun qarshilikni yaxshilash echimlari
1. Standard Machine Tool (atrof-muhit harorati, o'rta yuk, toza muhit)
Material:Qoniqish va tozalangan 45 po'lat (qattiqlik HRC28-32);
Sirtni davolash:Yuqori - milni buzish chastotasi (qattiq qatlam 1,5 mm, qattiqlik HRC55-60);
Moylash: Litium - yog 'yo'q . 2, avtomat yuvish nasosi 0,8g soatiga 0,8g.
Tuzilishi: Bor radius R =0.8 mm, ichkariga mos keladigan neft bilan ishlaydigan ichki devor (kengligi 6mm, chuqurligi 0,8 mm).
2. Konvor konstruktsiya asboblari (og'ir yuk, chang, tebranish)
Material:40crnimaoa qotishma temir po'lat (qattiqlik HRC35-40);
Sirtni davolash: karburizatsiya va qon ketish (Carburizatsiyalangan qatlam 1,5 mm, qattiqlik HRC58-62);
Muhrlash:Poliuretan chang + labirint muhr, qo'llab-quvvatlash bloki tashqi tomonida metall chang qoplami o'rnatilgan;
Moylash:Litiy {- yog ', bosimni moylash (neft bosimi 0,3 mba).
3. Shafdni kimyoviy aralashtirish (korroziya, o'rta harorat)
Material:Xastelloy C276 (HB210-230);
Sirtni davolash:Elektrol nikel - fosfor plitkalarini (qalinligi 10 mkm, qattiqlik HV500-600);
Muhrlash:Ptfe muhrli halqa + silikon plomba;
Moylash:To'liq sintetik korroziya - chidamli moylash moyi. Neft sifatini oylik tekshiring va har 3 oyda almashtiring.
To'rtinchi. Ta'minot va tekshirish asosiy ballari
Doimiy tekshirish:
Haftalik vizual tekshirish, kiyish belgilari va g'ayritabiiy operatsiya tovushlari;
Teril indikator yordamida milni qayta ishlashini oylik o'lchash. Agar subyeut 0,05 mm dan oshsa, qo'llab-quvvatlash bloklari kiyishni tekshirish uchun demontaj qiling;
Har chorakda moylash holatini tekshirish va muhoyning yaxlitligini tekshirish uchun qo'llab-quvvatlash bloklari.
Baholash uchun baholash:Agar mil faol bo'lsa, shovqin bloklarini darhol almashtiring, shovqin sezilarli darajada ko'payadi yoki eskirgan dog ', tog' shikastlanishini oldini oladi.
O'zgartirish yozuvlari:Yangi qo'llab-quvvatlash bloklari H7 / F6 fite tollencection talablariga javob berishi kerak. O'rnatishdan oldin ikkala sirtni ham, olti tutqichni tozalang. O'rnatgandan so'ng, - Scare CockEtifyctni o'rnatishning oldini olish uchun yangi kiyimlarni o'rnatish uchun 0,02mm / m ni yoki unga teng yoki unga teng ravishda qo'llab-quvvatlang.
Qisqacha ma'lumot
Kuchaytirishmilni qo'llab-quvvatlash blokiKasallikning ko'nikmalari tiklangan yondashuvni talab qiladi: avval foydalanish sharoitlarini (yuk, harorat, o'rta) aniqlang. Keyin, ko'p {{1} - orqali material, sirtni davolash, tuzilish, moylash va muhrlashni optimallashtirish.
Biz bilan bog'lanish
📞 Telefon:+86-8613116375959
📧 Elektron pochta:741097243@qq.com}
🌐 Rasmiy veb-sayt:https: //www.automuatsiya - JSCOM/
